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徐州冷库除霜方式及方法介绍

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假如采用热气融霜或电热融霜,霜的消融不光会使物品受潮,还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的贮藏品质,所以冻住物冷藏间的排管不宜采用“融”霜的办法除霜,水冲霜就更不容许。人工扫霜的特点是落霜不消融,在除霜进程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响仓库温度的恒定,所以最适合于冻住物冷藏间的排管除霜。但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要添加人员发热耗冷量和人工费用。  人工除霜,也有一个人工费用和运行费用的平衡问题。因为各个冷冻厂贮藏货物的品种不同,包装状况也不一样,排管的结霜速度相差很大,所以人工除霜的时间距离只能依据各自的详细状况来断定,科学的做法是将霜层厚度给体系添加的运行电费和除霜人工费进行综合剖析比较,然后定出一个合理经济的除霜周期。详细的剖析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻形成的额定运行费累积数正好等于一次除霜的人工费。  乙二醇化霜:冷藏库采用热乙二醇化霜办法,运用压缩机排气产生的热量经过换热器把乙二醇加热并保存到储存罐里,经过泵打入需求除霜的(冷风机、铝排管)蒸发器,一起关闭正常的供夜、回液阀。当蒸发器温度升高时,使蒸发器外表结霜层溶化或剥落;预冷库采取的是热气融霜办法,它将压缩机排出的高压高温气体送入蒸发器去放热融霜,这种融霜办法经济可靠,维护管理方便,并且其出资和施工难度也不大。       电热融霜:电热融霜是运用冷风机内排布的电加热管对翅片加热使霜层消融。这种办法体系简略,操作也更方便,但是冷风机每平方换热面积约配到40~100W的电加热管,耗电量太大,对库温的波动影响也很大,不节能;融霜电加热管功率很大,加热管的质量不好或者运用时间久了,简略烧坏甚至引起火灾,电热融霜存在严重的安全隐患。    水融霜:水冲霜是运用水泵或喷水设备向蒸发器外外表喷水,使霜层被水的热量消融并冲掉的办法。水冲霜操作简略、时间短,是非常有效的除霜办法。在温度很低的冷库内,经过反复的冲霜,水温太低,会影响冲霜的效果;假如在设定的时间内没有把霜冲干净,在冷风机正常工作后,霜层可能会成为冰层,使下次冲霜更加困难。    热工质融霜:热工质融霜是运用压缩机排出的具有较高温度的过热制冷剂蒸气,经过油分离器后,进入蒸发器中,将蒸发器暂时当成冷凝器,运用热工质冷凝时所放出的热量,将蒸发器外表的霜层消融。一起蒸发器内原来积存的制冷剂和润滑油,借助热工质加压或者重力排入融霜排液桶或低压循环桶。热气除霜时,冷凝器的负荷减小,冷凝器的运行也可节约部分电能。 由此可见,热工质除霜是冷风机除霜最经济的一种办法。   当前,桶泵供液体系因为添加很多附属设备,且附属设备增大,使出资成本添加,还只是在大型体系上运用。占市场多数的中、小冷库,运用氟利昂简略实现自动化控制的优势,采用直接胀大供液加排液桶进行热氟除霜的很有推广价值。   基本原理: 运用压缩机排出的热氟利昂蒸气,对冷风机进行加热除霜。除霜后的氟利昂液体排入排液桶,再加压使排液桶内的氟利昂供入供液管参与制冷。除霜时,排液流向和制冷循环时的方向一致。

1、压缩空气除霜

连续冻住式食品速冻设备在工作期间的中途除霜(通常用热气融霜 水冲霜)会严重影响设备的生产能力,浪费生产资料和进步生产成本(因为除霜期间其他生产工人也要原地待命).无霜式速冻设备的问世解决了中途除霜的各种弊端.这种速冻设备采用压缩空气巡回式喷发蒸发器外表,随时清除蒸发器外表的微小凝霜,使蒸发器外表始终保持无霜的状态.这是一种针对特殊生产工艺的除霜办法,它的优势在于保证制冷体系的连续工作,然后进步设备的日产量.但因为需求压缩空气,融霜进程也是比较耗电的,另外设备的价格昂贵也是一大缺点

2、人工扫霜

操作人员手拿清除工具直接在蒸发器的外表上去除凝霜的办法称人工扫霜,通常只适用于冻住物冷藏库的墙排管和顶排管的除霜.冻住物冷藏间是长期存货的冷藏间,排管处于货物顶部或紧邻货物周边,假如采用热气融霜或电热融霜,霜的消融不光会使物品受潮,还会把物品黏结成块,并且,库温的回升还会损害食品的贮藏品质.所以冻住物冷藏间的排管不宜采用融霜的办法除霜,水冲霜就更不容许.人工扫霜的特点是落霜不消融,在除霜进程中蒸发器也可照样正常工作,基本不影响仓库温度的恒定.所以最适合于冻住物冷藏间的排管除霜.但融霜时人员要进入库内操作,工作条件较差,且要添加人员发热耗冷量和人工费用.人工除霜,也有一个人工费用和运行费用的平衡问题.因为各个冷冻厂贮藏货物的品种不同,包装状况也不一样,排管的结霜速度相差很大,所以人工除霜的时间距离只能依据各自的详细状况来断定,科学的做法是将霜层厚度给体系添加的运行电费和除霜人工费进行综合剖析比较,然后定出一个合理经济的除霜周期.详细的剖析思路是在一个合理的除霜周期内霜层热阻形成的额定运行费累积数正好等于一次除霜的人工费.表1给出了-18仓库内排管结霜厚度对制冷体系COP的影响[1]经过给定冷量下COP与电费的简略变换,不难计算除霜周期内霜层热阻形成的额定运行费累积数,然后断定合理的人工除霜周期.

3、水冲霜

把喷水管装于蒸发器的上方,除霜时,经过喷水管向霜层外表均匀喷发带有一定压力的水,这种除箱办法称为水冲霜.水冲霜办法只能用于冷风机的除霜,通常和热气融霜结合运用,单独运用时只适合于冷风机结霜速度慢、霜层比较薄的状况,比如,用在冷却冷藏间冷风机的除霜.图1给出了冷却物冷藏间冷风机的一种除霜方案,图1中阀门ZZRP的设置即是考虑了单独运用水冲霜时,管内制冷剂压力超高时的自动旁通.水冲霜的优点是除霜操作简略且易于实现自动控制,缺点是电耗水耗较大,除霜成本较高.为了节约除霜成本,许多冷冻厂回收融霜水作冷凝器的冷却水用.冷却物冷藏间冷风机的除霜周期的断定相同需求进行经济剖析比较.剖析比较办法类似于上述对冻住物冷藏间排管除霜周期的剖析比较,此时的一次除霜成本是水泵的电费.

4、热气融霜

因为当前多数食品冷库用氨制冷体系,所以热气融霜又称热氨融霜.该办法是把经过油分器滤油后的压缩机排气引进蒸发器里,运用热气的显热和潜热来加热和消融蒸发器外外表的凝霜,然后达到除霜的意图.融霜前必须排除蒸发器里原有的低温制冷剂液体,因而热氨融霜的制冷体系需求设置排液设施来承接融霜前蒸发器内的残液和融霜进程中热气凝成的液体.

热气融霜的优点是节能,因为在正常的制冷循环中,热氨气体就需求用冷却水来冷却使之液化,在热气融霜进程中,霜在被消融的一起起着冷却水的作用,此时,蒸发器成为了不需冷却水的冷凝器,融霜时又不需求耗费电能,比起电热融霜和水冲霜有双重节能的功效.该办法的缺点是体系比较复杂,体系中要专门设置排液桶承液或运用低循桶承液.运用低循桶承液,会添加恢复正常供冷时的蒸发温度,影响降温速度.专设排液桶承液,体系的工作相对稳定,但因为增设排液桶添加了体系接管的复杂性,一起,融霜排液桶的设置也要额定地占用机房面积,添加出资成本.在操作进程中,若对融霜机理没有正确的理解,还可能引起体系的故障.总之,热气融霜的制冷体系在实际运用中还有一些问题亟待解决,特别是在热氨流速、流量的断定和合理的融霜时间方面还没有明确的定论,按《冷库设计规范》计算的排液桶体积也不够合理.

5、电热融霜

这种除霜办法是把电热丝缠绕在蒸发器外表,由时间继电器控制融霜时间.优点是办法简略易行,最易实现自动化.主要缺点是耗能,单纯用电热来消融霜层的除霜办法是所有办法中能耗代价最高的.在大中型冷库的制冷体系中通常很少运用纯热电融霜的办法.在自动化程度较高的、蒸发器自动回油性较好制冷体系(通常为氟体系),为简化体系管路,节约辅助设备和机房空间,可用电热融霜代替热气融霜.相同,电热融霜也能够与水冲霜结合运用,以加速除霜速度,减少用电量.设计时,依据霜层消融所需的热量能够方便地选择相应的电热器功率。

关于徐州冷库除霜,有很多办法,比如机械除霜、电气除霜、喷水除霜及热气除霜等,众所周知,机械除霜有很多不便。热气除霜经济可靠,维护管理方便,并且其出资和施工难度也不大。

1.适用于小型体系的热气除霜,体系和控制办法简略,除霜速度快、均匀且安全,应进一步扩大运用规模。

2.气动除霜特别适用于需求频繁除霜的制冷体系,虽然需求添加专用气源和空气处理设备,只需运用率较高经济性会很好。

3.超声波除霜是节能明显的除霜办法,应进一步研究超声波发生器的布置规则,进步除霜彻底程度,以便工程运用。

4.液体冷媒除霜,制冷进程和除霜进程一起进行,在除霜期间没有附加能耗,冰霜冷量用于过冷胀大阀前的液体制冷剂,进步制冷功率使得库温能够得到基本保持,液体冷媒温度在常温规模之内,融霜期间蒸发器温升小,对蒸发器传热的恶化作用不大。缺点是体系复杂控制繁琐。

全自动除霜控制元件。

为除箱定时器的结构,它由时针电机驱动,经过齿轮箱减速并传动到凸轮机构和一组触点为定时器的接线端子。此时压缩机电机的电路还未接通,当定时器的凸轮再逆时旋转一个很小的视点约2min,压缩机电机电路接通,一起双金属片除霜温控器的触点断开,切断除霜加热器的电路,即蒸发器除霜加热器停止工作约2min后,压缩机又开始厂下一个周期的工作。

2)除霜温控器。双金属除霜温控器结构,它卡装在翅片管式蒸发器上,直接感受蒸发器外表温度。双金属片在温度为13±3℃时,因为变形而使触点跳开;当温度降至-5℃左右时,双金属片复位使触点接触,接通除霜加热器的电路。

3)除霜加热器。除霜加热器结构为管状电热器件。加热元件是封装在镀镍铜管中的电热丝,铜管与电热丝之间填充绝缘粉。加热器功率通常为124~134W。它安装在翅片管蒸发器的翅片下边或直接插入翅片中,用以对蒸发器外表霜层进行加热而除霜。

4)除霜超温保护器:为除霜超温保护器结构。它由封装在塑料外壳中的超热熔断合金构成,串联在蒸发器加热电路中,可直接感受蒸发器外表的温度变化。通常设定的断开温度为65~70℃,用于除霜溢控器失灵时断开除霜加热器电路,防止蒸发器外表温度连续升高面损坏除霜设备。这种保险为一次性保护设备,在故障排除后要及时更换新的除霜超热保护器。